耐磨陶瓷三通

 耐磨陶瓷三通

我国改革开放以来,随着经济的快速发展和环保概念的增强,现代工业生产中管道介质输送的用途明显增多,而磨损大、热超强、腐蚀严重的状况始终困扰制约着工业发展和环境治理。上世纪九十年代,由北京科技大学研发成功的耐磨陶瓷复合钢管,突破解决了这一难题,填补了国内工业生产中传统物料输送的空白。

 耐磨陶瓷弯头1 耐磨陶瓷弯头2
 
工艺及性能

耐磨陶瓷三通从内到外由陶瓷层、过渡层和钢管三部分组成。

制造工艺:在钢管内填充高纯度的混合反应物料固定在离心机内,离心机高速旋转,点燃反应物料在离心力的作用下,将2600℃以上的熔融氧化铝均匀、牢固的结合在钢管内壁,形成了致密、光滑的刚玉陶瓷层,其莫氏硬度为9.0,相当于HRC90以上,在工作温度-50℃—+900℃的范围内可长期正常运行使用。

 

耐磨陶瓷三通力学及物理性能

硬度HV:≥1100

压溃强度MPa:300~350

陶瓷层密度:3.85~3.9g/cm³

表面质量:光滑

抗机械冲击:15(机械能50J点接触管体,陶瓷产生裂纹时冲击次数)

加热淬水三次陶瓷层出现裂纹的温度:900℃

 耐磨陶瓷弯头3

耐磨陶瓷三通耐磨性能对比

性能对比

特点及用途

耐磨陶瓷复合管因其结合强度高、抗磨损、耐高温、防腐蚀性强等特点。经用户长期使用,证明该产品使用寿命是无缝管的8—10倍,是合金钢管、铸石管的5倍,输送物料运行阻力小。可广泛应用于电力、冶金、煤炭、矿山等行业,例如:电厂锅炉送粉弯头、灰渣管道,钢铁厂高炉荒煤气、水冲渣、烧结机头、机尾除尘管道,煤矿重介质选煤管道,矿山回填、物料输送管道等,是恶劣环境条件下最理想的介质输送管道。

 

造价及安装

安装效果图

耐磨陶瓷三通具有硬度高、致密大、重量轻等特点,改变了传统管道依赖厚度延长使用寿命的方法,耐磨陶瓷三通与铸石管的工程造价基本相同,极大的方便了现场安装,加快了施工进度,因此减少了用户的运输、支架、吊装和施工成本。安装方式可采用法兰连接、快速接头连接和现场焊接等。

1、在运输、吊卸、安装过程中应避免严重碰撞,特别要避免金属器械直接撞击端面陶瓷层。

2、现场管道安装时,管道与管道中心要找正,高低要调平,确保两端面对接准确。

3、现场焊接法兰时,其法兰面须与管件端面平齐。

4、现场焊接的管道、管件,出厂时两端均有车床加工的60°V型坡口,对接严密,焊接宜采用小电流。

 

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